广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

EVA树脂是什么材料？

EVA是乙烯和酯共聚物。在乙烯链中引入极性酯形成的短支链，改变了原来的晶态，使得 EVA比聚乙烯具有更强的弹性和柔韧性。

EVA树脂的性能与乙烯酯的含量及熔融流速有关。恒定的 MFR能提高材料的弹性、柔韧性、相容性、透明度，并能提高材料在较低浓度下的结晶性；而在较低浓度下，材料的性能接近于聚乙烯。刚性，耐磨，电绝缘性能得到改善。在乙烯酯含量一定的情况下，当 MFR增大时，软化点减小，加工性和表面光泽度提高，但机械强度下降；反之，软化点减小。结果表明，随着 MFR的降低，分子量增大，冲击性能和抗裂性均有所提高。

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由于 EVA具有较好的柔韧性、韧性、抗应力开裂能力和粘附能力，所以 EVA常作为改性剂与其它聚合物混合使用。聚乙烯与乙烯酯共聚物(EVA)的混合物具有优异的弹性、可加工性、更好的透气性和印花性能，因而得到广泛应用。

EVA与聚乙烯的共混物表现出不同的性能，其中包括 EVA的共混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相对分子质量、共混物的制备及加工条件等。

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EVA树脂技术概况

当前国内外 EVA生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合、中压悬浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市场上的 EVA树脂都是用高压连续体聚合法生产的； EVA弹性体主要用改良的高压本体聚合法、中压乳液聚合法和中压溶液聚合法生产； EVA溶液一般用乳液聚合法生产。但在溶液聚合和乳液聚合中应用较少

采用 LDPE工艺和自由基引发体系，通过加入共聚单体，制备目标共聚物，实现了高压连续体聚合。根据反应器形式的不同，可分为高压筒式和高压釜式，这两种工艺过程大致相同，通常分为乙烯压缩、引发剂制备和注入系统、聚合反应系统、分离系统、挤压造粒和后处理系统(包括除气、掺混、贮存、包装等)

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EVA树脂

根据共聚物中乙烯的含量将其分为两大类，即产品中乙烯(VA)含量在5%~40%之间称为 EVA (质量分数)，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量为40%~80%的产品柔韧性强，具有弹性特性，被称为 EVA橡胶；在70%~95%范围内，通常是一种乳液，称为 VAE乳液。

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EVA树脂地区分布情况

该地区的 EVA树脂分布也比较集中，目前国内只有江苏、北京、山东和浙江四个省市有 EVA树脂生产装置，其他省市暂时没有，这种分布主要与原料及下游市场相匹配。

当前国内 EVA树脂生产工艺采用的是管式和釜式两种工艺，而管式工艺成本优势较大，约占总产能的62%。管式反应器比釜式反应器更优的主要原因有：1、转化率低带来的原材料成本；2、设备选型及数量增加带来的固定投资成本：对压缩机选型要求高，相应的管道、换热器、冰机数量大；产品 VA含量较高，故需要大量的料仓和风机；3、釜式反应器制造成本高，结构复杂，维护和安装比较困难

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EVA树脂特性

其特点是： EVA树脂具有良好的软性，像橡胶一样有弹性，在-50℃时仍能具有良好的可挠性、透明性和表面光泽性，化学稳定性好，抗老化及耐臭氧强度高，无毒。填充料混合性能好，着色及成型加工性好。